domov

Želatinske kapsule igrajo pomembno vlogo v farmacevtski industriji.Prednostna je zaradi vsestranskosti in prosojnosti v elastični obliki, zmožnosti taljenja pri telesni temperaturi in toplotno reverzibilne prožnosti.Mehka želatina je zaradi svojih nealergičnih lastnosti, varnosti in netoksičnosti zelo priljubljena.Poleg tega so zaradi beljakovin, ki sestavljajo želatino, kapsule lahko prebavljive in jih je enostavno pogoltniti.
Toda tudi v primerjavi z njenimi neštetimi koristmi je želatina kot material zelo občutljiva na vlago in temperaturo.Vlaga lahko poškoduje kapsule in oteži celoten postopek izdelave.V prisotnosti visoke vlažnosti kapsule hitro postanejo krhke, stopijo se in pokažejo odpornost proti strjevanju v obliki trakov.V hujših primerih lahko visoka relativna vlažnost (RH) povzroči neželeno mikrobno kontaminacijo, kar vedno zmanjša kakovost kapsul.
To zahteva skrbno kontrolo zraka, ki vstopa v sušilnik v celotnem procesu proizvodnje in sušenja.Zrak je treba skrbno kondicionirati, da se doseže sprejemljiva raven temperature in vlažnosti.Grožnjo vlage je mogoče razumeti skozi proizvodni proces.V tem procesu se topla tekoča želatina razporedi po počasi vrtečem se bobnu iz nerjavečega jekla, nato pa se uvede zrak za sušenje z zamrzovanjem, da koagulira želatino v lepljiv elastični trak.V tem procesu se tanek trak samodejno oblikuje v kapsulo, napolnjeno z zdravilom.Če med celotnim postopkom temperatura in vlažnost presežeta nesprejemljivo raven, se mehka želatina ne more utrditi in ostane mehka.Nato se mehke mokre kapsule prenesejo iz stroja za kapsuliranje v sušilni stroj ali peč za hitro sušenje.
Velika previdnost je potrebna ne le med proizvodnim procesom, ampak tudi pri transportu higroskopskih materialov iz skladišča v predel predelave.Prenos je treba opraviti v suhih pogojih, da preprečite ponovno navlažitev kapsul med postopkom polnjenja in pakiranja.Glede na vrsto zahtev, ki jih je treba izpolniti, so rešitve za razvlaževanje z razvlaževalniki idealna tehnologija za učinkovito izpolnjevanje najkompleksnejših in najstrožjih zahtev glede vlažnosti/kontrole vlažnosti v procesu izdelave kapsul.Napredna tehnologija zagotavlja optimalno raven vlažnosti z izjemno nizkimi točkami rosišča v vseh fazah proizvodnje, skladiščenja in transporta.Deluje tako, da ščiti surovine pred grožnjami vlage in zagotavlja najvišje sanitarne pogoje skozi vse leto, ne glede na okolje.
Poleg proizvodnje tudi skladiščenje zahteva pogoje nizke vlažnosti, da se izognemo kakršnim koli pogojem oživljanja, ki bi lahko ogrozili vsa prizadevanja za proizvodnjo izdelka.Zato je embalaža želatinskih kapsul izdelana v skladišču iz aluminijaste folije, ki zagotavlja okolje z nadzorovano vlažnostjo za kapsule, občutljive na vlago.
Glede na to, da je kakovost želatinskih kapsul ključnega pomena za človekovo dobro počutje, je treba zdravila proizvajati s ciljem izboljšati človekovo zdravje.Zato je treba v proizvodno infrastrukturo želatinskih kapsul namestiti rešitve za razvlaževanje.